材质304不锈钢
杀菌方式水浴杀菌
加热方式蒸汽加热或电加热
控制系统德力西电器控制
温度自动控制
输送网带功率0.75KW
水浴巴氏杀菌生产线采用低温长时间(LTLT)或高温短时间(HTST)的水浴杀菌工艺,通过控温系统使物料在 30-90℃水温区间循环处理,有效杀灭致病菌并保留营养成分与风味。设备涵盖预杀菌槽、杀菌主槽、冷却系统及自动化控制系统,适用于液态食品、乳制品、饮料等连续化生产,能实现从进料、杀菌到出料的全流程作业,兼具节能环保与安全稳定特性,是食品企业**产品品质的关键设备。
杀菌后的产品需要迅速冷却,以防止过度加热对产品质量造成影响。冷却系统一般采用冷水喷淋或浸泡的方式,将产品温度快速降低到常温或所需的储存温度。

食品行业有严格的卫生标准和法规要求,对于不同类型的产品,都规定了相应的巴氏杀菌指标。例如,我国规定鲜牛奶的巴氏杀菌条件一般为 72 - 75℃,保持 15 - 20 秒,或 80 - 85℃,保持 10 - 15 秒,企业在生产过程中必须严格遵守这些标准,以确保产品符合安全卫生要求。

杀菌效果好,能有效杀灭食品中的致病菌和菌,同时尽可能保留食品的营养成分和风味,延长食品的保质期。
采用热水作为杀菌介质,通过循环系统使热水在杀菌槽内均匀分布,确保产品各部分受热均匀,避免局部过热或过冷,保证杀菌效果的一致性。

可根据不同产品的杀菌工艺要求,灵活调整杀菌温度和时间。适用于多种食品的杀菌处理,如牛奶、果汁、饮料、罐头、肉制品等。通常配备自动化控制系统,可实现杀菌过程的自动化操作,包括温度控制、时间控制、物料输送等环节,减少人工干预,提高生产效率和产品质量的稳定性,降低人工成本和操作失误的风险。

通常由热水罐、加热装置(如电加热管、蒸汽换热器等)和循环泵组成。热水罐用于储存热水,加热装置将水加热到设定的杀菌温度,循环泵使热水在系统中不断循环,保证水温均匀分布。是产品进行杀菌的主要场所,采用不锈钢材质制成,具有良好的耐腐蚀性和保温性能。槽内设有网带或吊篮等装置,用于承载产品在热水中移动,确保产品能够均匀受热。

通过优化设计和热回收系统,能有效利用热能,降低能源消耗,提高生产效率,降低生产成本。的温度和时间控制,以及均匀的加热方式,使得产品在杀菌过程中质量稳定,减少了因杀菌不均匀或过度杀菌导致的产品品质下降问题,提高了产品的合格率和市场竞争力。

由温度传感器、控制器和操作界面等组成。温度传感器实时监测热水和产品的温度,并将信号传输给控制器,控制器根食品行业有严格的卫生标准和法规要求,对于不同类型的产品,都规定了相应的巴氏杀菌指标。例如,我国规定鲜牛奶的巴氏杀菌条件一般为 72 - 75℃,保持 15 - 20 秒,或 80 - 85℃,保持 10 - 15 秒,企业在生产过程中必须严格遵守这些标准,以确保产品符合安全卫生要求。据设定的温度值自动调节加热和冷却装置的运行,确保杀菌过程的温度控制可靠。操作界面用于操作人员设置参数、监控生产过程和报警提示等。

工作原理是通过将产品放置在连续流动的热水中,使产品在一定的温度和时间条件下达到杀菌的目的,然后再经过冷却阶段,快速降低产品温度,以保证产品的品质和安全性。这种杀菌方式能够在有效杀灭微生物的同时,大程度地保留食品的营养成分和原有风味。
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